Plásticos, borracha e reciclagem

Termoformadoras

Transforme folhas e bobinas plásticas em bandejas, blisters e copos com molde rápido e baixo custo por peça.

Termoformadoras

A solução

A termoformagem aquece uma folha ou bobina plástica e a conforma sobre o molde por vácuo ou pressão, copiando a cavidade com fidelidade de detalhe.

É o caminho mais ágil para embalagens e bandejas em grande tiragem: o molde é mais simples e barato que o de injeção, com troca rápida entre produtos.

A escolha entre vácuo e pressão define espessura e definição da peça — a pressão entrega paredes mais consistentes e detalhes mais nítidos.

Tipos e variações

Estruturamos a configuração de termoformadora mais adequada à sua peça e tiragem:

  • Termoformagem a vácuo (vacuum forming)
  • Termoformagem a pressão (pressure forming)
  • Linhas em bobina (roll-fed) para alta produção
  • Termoformadoras de placa (sheet-fed) para peças grandes
  • Form-fill-seal para embalagem selada (skin/blister)
  • Produção de copos, potes e bandejas
  • Blisters, clamshells e berços de proteção
  • Materiais em PET, PP, PS e PVC

Onde se aplica

  • Embalagens de alimentos e bebidas
  • Farmacêutico e dispositivos médicos
  • Cosméticos e higiene
  • Eletroeletrônicos e bens de consumo
  • Displays, berços e proteção de transporte
  • Descartáveis: copos, potes e bandejas

O que muda na sua produção

  • Molde mais simples e baixo custo por peça
  • Alta tiragem com ciclo rápido em bobina
  • Troca ágil entre formatos e produtos
  • Embalagem com encaixe e vedação consistentes

Como a OLLIMAC entrega esta solução

Não começamos pela máquina. Entendemos sua peça — material, espessura da folha, formato e tiragem — e definimos o tipo de termoformagem, o alimentador e a configuração ideal. Cuidamos da implantação completa e do suporte contínuo:

Instalação Treinamento da equipe Garantia Assistência técnica Peças de reposição

Perguntas frequentes

Qual a diferença entre termoformagem a vácuo e a pressão?
No vácuo, o ar é sugado e a folha se adapta ao molde. Na pressão, ar positivo prensa a folha contra a cavidade, com paredes mais consistentes e detalhes mais nítidos — ideal para embalagens robustas.
Que materiais a termoformadora usa?
Folhas e bobinas em PET, PP, PS e PVC, em espessuras que vão de filmes finos a chapas de alguns milímetros, conforme a peça e a aplicação.
Quando preferir termoformagem em vez de injeção?
Quando o molde precisa ser mais simples e barato, a tiragem é alta e a peça é relativamente rasa, como bandejas, blisters e copos. A termoformagem reduz o investimento em ferramental.
A OLLIMAC oferece instalação e suporte?
Sim. Cuidamos de instalação, treinamento da equipe, garantia, assistência técnica e peças de reposição.

Conte sua necessidade de termoformagem. Nós estruturamos a solução.

Descreva a peça, o material e a tiragem que você produz. Avaliamos o caminho mais adequado antes de indicar qualquer equipamento.

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